机械-中空塑料成型机及其创新应用(九)

9.电动中空塑料成型机电动中空塑料成型机是我们积极开发的产品。电动中空塑料成型机有两类：驱动机构以电动为主、液压或气动驱动为辅；全电动驱动(包刮伺服电机驱动,变频电机驱动)。电动中空塑料成型机是把电动注塑机的原理及成熟经验利用到中空塑料成型机上去，根据中空塑料成型机的特点再作特殊设计。电动中空塑料成型机具有精度高、重复性高、速度快、噪声低、自洁性高、维修保养费用低、能耗低等优点，中空塑料成型机又是附加值高的产品，所以在中空塑料成型机上研制和推行利用很有现实意义与推行价值。电动中空塑料成型机虽然目前其利用的领域还很有限工厂被强拆后怎么投诉，但已引发了人们的极大兴趣，正如电动注塑机刚推出时的那样情况。电动中空塑料成型机在国际上已有了1定范围的发展，我们应当积极开发。在“K2001”展览会上，把节能作为中空塑料成型机的主题，走电动化是中空塑料成型机节能的主要道路。目前，电动中空塑料成型机还以生产5L以下的小型中空塑料成型机为主，国际上用于生产共挤出瓶的全电动中空塑料成型机成为主导产品。从驱动技术、设计水平及工业装备等方面来讲，中空塑料成型机都可以设计为电动式。日本制钢所(JSW)正在将其注塑机的全电动利用到所有的中空成型机上,用于生产医药、化装品和食品的包装用的PP和HDPE瓶拆迁店面如何赔偿。 9.1全电动中、大型挤吹中空塑料成型机的开发全电动中、大型挤吹中空塑料成型机在我国还是空白。小型挤吹中空塑料成型机的驱动装置1般为气动和电动相结合，中、大型挤吹中空塑料成型机的驱动装置为电动和液压相结合。挤吹中空塑料成型机实现全电动驱动，主要针对中、大型挤吹中空塑料成型机，关键处是用电驱动取代液压驱动，用节能电驱动取代高能耗电驱动。全电动挤吹中空塑料成型机不但节能，而且能减少噪声引发的环境污染和提高整机性能，是很有发展前景的产品。从其开发复杂指数来说，低于全电动注塑机的开发。螺杆驱动塑化可用节能型变频电机驱动，移模及锁（开）模机构可参考注塑机全电动合模机构原理用伺服电机驱动滚珠丝杠实现，底模机构可参考注塑机全电动顶出机构，机架升降可用普通电机驱动减速装置实现。塑化机构与机架升降已实现电驱动，所以研制全电动挤吹中空塑料成型机的主要技术关键是研制全电动合模机构与全电动底模机构。挤吹中空塑料成型机合模机构与注塑机合模机构的最大不同点是，前者的合模力低，如大型的1000L的挤吹中空塑料成型机的合模力仅为1500kN，此合模力仅相当于中型注塑机的合模力，制造1500kN合模力的全电动注塑机合模机构，在技术上已处于成熟。所以，我们只要重视全电动挤吹中空塑料成型机的开发，1定能尽早开发出来。9.2 全电动1步法“注拉吹”中空塑料成型机的开发1步法“注拉吹”中空塑料成型机主要是成型饮料瓶、果浆瓶、输液瓶等，为提高其制品的自洁性，研制全电动驱动装置很有必要。研制全电动1步法“注拉吹”中空塑料成型机的关键主要是实现转盘机构、瓶坯成型合模机构、拉吹同步合模机构、注射塑化机构等实现全电动驱动。日本日精公司1步法“注拉吹”中空塑料成型机，转盘机构已用电机驱动取代液压摆动马达驱动。全电动的瓶坯成型合模机构及拉吹同步合模机构可参考注塑机的全电动合模机构。全电动注射塑化机构可完全照搬注塑机的全电动注射塑化机构。有了全电动注塑机的成熟技术，开发全电动1步法“注拉吹”中空塑料成型机难度其实不10分高。我们在开发1步法“注拉吹”中空塑料成型机时，可1步到位直接开发全电动1步法“注拉吹”中空塑料成型机，走在同行业前列。9.3 全电动“1步法“拉吹中空塑料成型机全电动“1步法“拉吹中空塑料成型机的主要优点是：精肯定位，速度快，无震动，自洁性高，效率高。实现全电动“1步法“拉吹中空塑料成型机“，主要是合模机构的驱动为电驱动。嘉明机械股份有限公司用伺服马达传动滚珠丝杠驱动肘杆合模机构。(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)