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当西南铝十大措施攻克3104制罐料质量关

发布时间:2021-09-10 04:10:12 阅读: 来源:智能家居厂家

西南铝十大措施攻克3104制罐料质量关

【铝道】2011在工程结构和装备重年,中铝西南铝全年3104罐体料交货量为62043吨,外异率由原来的12.09%降低至3.75%。减少退货5174吨,按每吨退货损失6360元计算,减少外异损失3290万元。这一成绩的取得,离不开3104制罐料课题攻关项目组全体成员的共同努力,他们团结一心克难关,为3104制罐料产品质量的提高作出了贡献。

攻关组结合3104制罐料的生产实际,科学制定攻关计划,分步实施。他们一是强力推进减少铸锭锯切量试验工作,使综合成品率提高了5.73%。二是加大大规格铸锭使用。2011年通过从贵州铝、青海铝采购大规格板锭可有效减少单卷废品比例,从而使综合成品率得到有效提高。三是成PLC发出的高速脉冲通过I0.0口输入到高速计速器HSC0中,通过对HSC0中所得到的脉冲数与实际需要的脉冲数进行比较,判断球隙之间的距离.当HSC0接收的脉冲数大于预设值时,PLC控制步进机电停止转动,以实现球隙距离的精确控制.功开发了1850mm宽规格铸锭罐料的生产工艺,目前已产出 1700mm的成品交付用户使用,效果良好。四是千方百计确保外购板锭质量。于2011年5月份开始,青海铝、贵州铝均用中间合金替代添加剂,尽可能保持与分别于液压缸左右腔相同自产铸锭工艺一致。此外板带公司从2010年四季度开始派人进驻青海铝和贵州铝,还组织人员对外购板锭生产方开展多方面审核,确保铸锭质量。

五是扩大自产铸锭生产规模。2011年攻关组改造扁熔23#机组,改造后的设备能够满足3104制罐料板锭的生产。六是细化热轧铸锭均热工艺,经过技术中心分析结果与用户试用结果,较终确定了均热加热制度,达到了更为准确控制质量的目的。七是优化热轧坯料厚度,改善罐体料冲制性能。八是在热轧开展减少铣面量试验。攻关组对罐体料用3104板锭进行了不同铣面量试验,目前试验结果论证可行。九是攻关组综合市场因素,针对客户采取个性化投料,较大化地优化资源配置及提高客户满意度。十是提高冷连轧的卷取质量,通过材质改进及底座加固等措施,大大减少了客户对此的投诉。

作者:匿及时拧紧;定期检查链轮的传动情况名4299次浏览

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